Аэродинамическая сушилка, Московская обл.

АСКТ (аэродинамическая сушилка комбинированного типа) имеет ТУ, паспорт. Способ (метод) сушки имеет патент на изобретение.
Назначение:
Сушка и помол пивной дробины, лузги, соломы, зеленой массы, опила, коры, листьев, хвойных веток, камыша…

Начальный продукт: влажность до 90% (фракция не более 150-200 мм)

Конечный продукт: высушенный продукт, влажность 8-12% пригодный для гранулирования или экструдирования

Состав сушилки:
1. Транспортер для подачи сырья в измельчитель

2. Измельчитель материалов ИМД модифицированный.
3. Теплогенератор - источник горячего воздуха (для сырья влажностью менее 55-60% исключается)
4. Вентилятор высокого давления (дымосос) подачи горячего воздуха
5. Цилиндр основной КС
6. Аэродинамическая сушилка АС (комплект трубопроводов, цилиндр досушки, сопло, система торможения, конус-воронка)
7. Циклон выводной (2 шт)
8. Трубы аспирации
9. Дробилка молотковая (2 шт)
10. Циклон
11. Весы

500 кг/час
На газе
Потребляемая мощность (кВт): 85
Объем газа (м3): 40
Цена оборудования (руб):2 854 400

1000-1500 кг/ч

На газе

Потребляемая мощность (кВт): 115
Объем газа (м3):60
Цена оборудования (руб):3 135 400 (//agro-russia.com)

На дровах

500 кг/час
Потребляемая мощность (кВт): 83
Объем дров (кг): 60
Цена оборудования (руб): 3 035 700

1000-1500 кг/ч

Потребляемая мощность (кВт): 112
Объем дров (кг): 80
Цена оборудования (руб): 3 443 700

На тэнах

500 кг/час
Потребляемая мощность (кВт): 172
Цена оборудования (руб): 3 025 700

1000-1500 кг/ч

Потребляемая мощность (кВт):210
Цена оборудования (руб): 3 143 700

Общий принцип работы

После доставки на склад сырье подается ленточным транспортером в измельчитель, где происходит измельчение массы до размера частиц 3-15 мм.
Далее масса пневматически забрасывается в цилиндр основной где, одновременно соединяясь с горячим воздухом (который создает теплогенератор) с помощью вентилятора высокого давления, высушивается в системе вихревой трубы. В цилиндре досушки после системы торможения измельченный продукт досушивается в псевдоожжиженном слое и через сопло Лаваля поступает в систему разделения, сглаживания и встречных потоков.
Проходя через аэродинамическую сушилку, масса высыхает до влажности 12-14% и попадает в циклон.

Эффективность сушки обеспечивают:
1. Оптимально подобранная температура сушки.
2. Максимальная площадь взаимодействия сушильного агента с высушиваемым материалом.
3. Воздействие внешних сил на высушиваемый материал.
4. Удаление насыщенной водяными парами воздушной массы.