Современный экстрактор масла являет собой агрегат цилиндрической формы, оснащенный внутренним ротором. Сам ротор состоит из множества ячеек, в которых располагается извлекаемый материал. Секции открыты, как с нижней, так и с верхней стороны; происходит их постоянная загрузка с транспортера, который установлен сверху корпуса экстрактора. Вещества попадает в ячейки, постоянно движущиеся с определенной скоростью, которая координируется таким образом, чтобы наполнить секцию практически доверху к тому моменту, когда очередная ячейка направляется под конвейер.
Посредством решетчатого днища, находящегося под секциями, вещество удерживается в ячейке. Решетчатое основание сформировано на основе клиновидных стержней, то есть расстояние между стержнями увеличивается к низу. Благодаря этому, частички веществ могут свободно проходить сквозь решетку; засорение решетки исключено. Экстрагированные материалы направляются в резервуар, непроницаемый для газа, который является фрагментом экстрактора с винтовым транспортером. Герметизация и подача веществ на конвейер происходит с помощью этого бункера, управление которым осуществляется электронной системой.
Подача растворителя в экстракторы масла совершается противотоком. Жидкие растворители проникают сквозь решетчатое основание в нижний фрагмент экстрактора, который разделен на несколько секций, основное предназначение которых сбор мисцеллы и ее направление к насосам. Секции нужны для разделения мисцеллы разной концентрации, предупреждая смешивание.
Привод экстрактора масла состоит из цепи, находящейся вокруг электромотора, и мотора контролируемого темпа преобразователя. Уровень скорости кручения координируется зависимо от количества подаваемых материалов. Поток продукции контролируется электронной системой управления, которая распределяет уровень скорости оборудования, а также разгрузочного и погрузочного транспортера. Поставка агрегатов осуществляется в разобранном виде, сборка и сварка осуществляется на месте.
Экстрактор оснащен автоматизированным управлением, которое состоит из PLC, преобразовательных частот и датчиков. Применяются все ГОСТы безопасности, и иные ГОСТы, предназначенные для сегментов высокого риска в изготовлении масла. (//agro-russia.com)
Материал и Время промывки, минут:
Подсолнечник 100 минут
Рапс120 минут
Соя60 минут
Ключевое задание защитной системы экстрактора регулирование скорости оборудования, погрузочного и разгрузочного конвейера, распределение между ними рабочих процессов. Такая система дает гарантию:
-Одинакового экстрагирования.
-Неизменного уровня вещества в ячейках.
-Неизменного герметизирования.
Agro-Russia не работает. Объявления на досках объявлений свободных стран