Виброцентробежный сепаратор зерновой б1-вцс «белогорье», Новосибирская обл.

ОПИСАНИЕ

Предназначен для очистки зерна сельскохозяйственных культур от крупных, мелких и легких примесей на механизированных токах, элеваторах, ЗАВах и других объектах переработки зерна.

Сепаратор позволяет выполнять предварительную очистку, первичную и вторичную очистку (сортировку, калибровку).

Выпускается в пяти модификациях с производительностью 25, 50 и 100 тонн в час, с аспирацией и без.

Показатели Тип комплектации
Б1-ВЦС-100 Б1-ВЦС-50 Б1-ВЦС-25 Б1-ВЦС-50-01
(с аспирацией) Б1-ВЦС-25-01
(с аспирацией)
Производительность, т/час:
товарное зерно
семенное зерно
100
24

50
12

25
6

50
12

25
6

Эффективность очистки 80%
Потребление воздуха,
куб.м./час 12 000 6 000 4 000 6 000 4 000
Установленная мощность, кВт 13,2 6,6 4,4 12,1 7,4
Диаметр решета, мм 615
Высота решета, мм 490
Габаритные размеры, мм
длина
ширина
высота
3 300
2 500
3 250

3 300
1 250
3 250

2 100
1 250
3 250

3 300
1 250
3 950

2 100
1 250 (//agro-russia.com)
3 700

Масса, кг 4 900 2 400 1 290 2 950 1 350
Цена, руб. (с НДС) 1 907 116,00 953 558,00 645 460,00 999 460,00 675 550,00
СХЕМА РАБОТЫ СЕПАРАТОРА И ПРИНЦИП ОЧИСТКИ

Решета для сепаратора

Принцип очистки

Исходный зерновой материал поступает в верхнюю часть. Воздушный поток проходит сквозь разбрасываемое зерно и удаляет легкие примеси и пыль в отстойник сепаратора.

В средней части блока размещаются три яруса решёт цилиндрической формы. Поступающее зерно под воздействием центробежной силы прижимается к внутренней поверхности решёт и перемещается вниз под собственным весом. Вследствие возвратно-поступательного движения решёт происходит отделение мелких примесей в первом ярусе, затем дробленого зерна во втором ярусе.

В третьем ярусе через ячейки решёт проходит очищенное зерно. Не прошедшие сквозь решета крупные примеси попадают в нижнюю часть блока и удаляются скребками. Разделенный на фракции зерновой ворох по зернопроводам распределяется в бункеры накопители.

РЕШЕТА ДЛЯ ОЧИСТКИ ЗЕРНОВЫХ НА СЕПАРАТОРАХ ВЦС

Таблица подбора решет для очистки зерновых

Очищаемое зерно Форма и размеры отверстия, мм
Верхнее сито Среднее сито Нижнее сито
Пшеница | 1,7х16 | 1,7х16; 2,0х16; 2,2х16 Ø 6,5; 7,0; 7,5; 8,0
Рожь | 1,5х12 | 1,5х12; 1,7х16; 2,0х16 Ø 6,5; 7,0; 7,5; 8,0
Ячмень | 2,0х16 | 2,0х16; 2,2х16; 2,4х20; 2,6х20; 2,8х20 Ø 5,0; 6,5; 7,0; 7,5; 8,0
Овес | 2,0х16 | 1,5х12; 1,7х16 Ø 8,0; 9,0; 10,0
Гречиха Ø 2,5 Ø 3,2 Δ 5,5; Ø 6,5
Кукуруза Ø 5,0 | 4,0х25 Ø 10,0; 11,0; 12,0
Горох, соя Ø 5,0 | 4,5х32 Ø 9,0; 10,0
Подсолнечник Ø 3,2 | 2,4х20 Ø 9,0; 10,0
Просо Ø 2,0 | 1,5×12 Ø 3,6
Сорго Ø 2,0 | 1,7×16 Ø 2,8; 3,6
Рис Ø 3,0; I 2,0х16; 2,2×16 | 2,0х16; 2,2×16 Ø 6,5
Рапс | 1,1х12; 1,2х12; 1,3х12; 1,4х12 | 1,1х12; 1,2х12; 1,3х12; 1,4х12 Ø 2,4; 2,5; 2,6; 2,8; 3,0
Решета 1,1х12, 1,2х16 и т.д. – это щелевидные ячейки. Решета 2,0, 2,5 и т.д. – это круглые ячейки.

ПРЕИМУЩЕСТВА ВИБРОЦЕНТРОБЕЖНЫХ СЕПАРАТОРОВ И ПРИНЦИПЫ ОЧИСТКИ ЗЕРНОВЫХ

Виброцентробежные сепараторы «Белогорье» Б1-ВЦС качественно очищают зерно злаковых, гречихи, зернобобовых культур, подсолнечника, сорго от различных сорных примесей.

Они используются для послеуборочной обработки и калибровки зерна, подготовки семян как самостоятельно, так и в составе зерноочистительных агрегатов типа ЗАВ и зерноочистительно-сушильных комплексов КЗС, в блоках подготовки зерна к помолу на мельницах, в крупоцехах, кормоцехах, маслоэкстракционных цехах, на элеваторах, спиртовых и крахмальных заводах.

Благодаря сепаратору материал очищается от сорных примесей при минимальном выносе с отходами зерна основной культуры и зерновой примеси.

Большинство традиционных машин очистки зерна создаются по одинаковому принципу: за счет возвратно-поступательных движений зерно встряхивается, просыпается через сита с ячейками различного размера и распределяется по фракциям.

Сепараторы ВЦС работают на качественно иной основе. В зерноочистительном блоке сепаратора происходит разделение зернового вороха на фракции:

легкие примеси,
мелкие примеси,
дробленое зерно,
крупные примеси,
чистое зерно.
Через входной патрубок и дозатор исходный зерновой материал поступает в верхнюю часть блока – веялку, где созданный вентилятором воздушный поток проходит сквозь разбрасываемое зерно и удаляет легкие примеси и пыль в отстойник сепаратора. В отстойнике происходит отделение легких примесей. Дополнительная очистка воздуха от пыли производится вне сепаратора циклонными аппаратами.

В средней части блока размещаются три яруса решет цилиндрической формы, которые с помощью электрических приводов получают вращательное и вертикальное возвратно-поступательное движения. Поступающее зерно по лопаткам разбрасывателя и зерноприемника под воздействием центробежной силы прижимается к внутренней поверхности решет и перемещается вниз под собственным весом. Вследствие возвратно-поступательного движения решет происходит отделение мелких примесей в первом ярусе, затем дробленого зерна во втором ярусе. В третьем ярусе через ячейки решет проходит очищенное зерно. Сепаратор комплектуется отдельными наборами решет для каждого вида культур. С помощью лопаток, расположенных на каждом ярусе, получаемые фракции транспортируются в выходные зернопроводы. С целью автоматической очистки решет от примесей и зерна на каждом ярусе установлены очистители в виде набора щеток и резиновых дисков. Непрошедшие сквозь решета крупные примеси попадают в нижнюю часть блока и удаляются скребками. Разделенный на фракции зерновой ворох по зернопроводам распределяется в бункеры накопители.

В сепараторе ВЦС под действием центробежной силы зерно прижимается к поверхности решета в 4 раза сильнее, чем в плоско-решетных машинах. За счет этого при равных площадях сит производительность у виброцентробежного сепаратора значительно выше.