Дробилки пневматические молотковые, Удмуртская Республика

Дробилка пневматическая молотковая предназначена для измельчения зерна (рожь, пшеница, ячмень, овёс и т.п.), кукурузы, семян зернобобовых и масленичных культур влажностью до 15% на животноводческих комплексах, птицефабриках, зверофермах и т.д.
Дробилка ДПМ может работать исключительно в технологической линии в системе:
— дробилка циклон-разгрузитель;
— дробилка бункер-осадитель;
— дробилка смеситель сыпучих кормов.

Преимущества:

Надёжность конструкции дробилки и высокий ресурс рабочих органов, достигаемый за счёт использования специальных износостойких материалов, их правильной обработки и грамотного расчёта геометрических размеров наиболее изнашивающихся элементов.
Пневматический забор и выгрузка продукта, что значительно снижает энергозатраты и трудоёмкость процесса измельчения .
Простота установки и обслуживания.
Простота регулировки фракции и качества помола при помощи сменных сит и изменения соотношения воздушного потока и измельчаемого продукта.
Технические характеристики:
Устройство дробилки
Дробилка пневматическая молотковая состоит из станины, на которую крепятся электродвигатель, ротор, крышка, вентилятор и улита. На вал электродвигателя за счёт шпоночного соединения сажается втулка, на втулку вентилятор и ротор. Ротор и вентилятор при установке находятся внутри улиты дробилки. Ротор представляет из себя сварной корпус, на котором при помощи осей и стопорных колец крепятся молотки. Между молотками ставятся распорные втулки. Спереди дробилка закрыта крышкой, в устройство которой входит магнитный сепаратор с камерой для улавливания тяжёлых примесей (камней и т.п.). Вход в магнитный сепаратор представляет из себя обычную трубу, на которую одевается шланг ПВХ с эжектором. С целью плотного соединения шланг на входе обжимается хомутом.
(//agro-russia.com)
Работа дробилки
Технологический процесс дробления.
Из вороха при помощи эжектора продукт засасывается и через шланг попадает в камеру магнитного сепаратора, где очищается от металлических примесей и камней. Очистка происходит за счёт того, что металл остаётся на магните, камни падают на дно сепаратора, а продукт поднимается выше и попадает в роторное пространство, где и происходит процесс дробления. За счет соударения продукта о молотки, он раздробляется на мелкие частицы. Достигнув размеров менее диаметра отверстий сита, частицы выталкиваются в подситовое пространство. Далее измельчённый продукт попадает в промежуточную камеру, затем в камеру вентилятора, где по направляющей дорожке выбрасывается через выпускной патрубок и шланг в смеситель, либо в ёмкость, оснащённую аспирацией.

Марка Производительность, кг/ч* Мощность, кВт Габаритные размеры, мм Масса, кг
ДПМ-7,5 300-700 7,5 1000х670х730 180
ДПМ-11 800-1100 11 1000х670х850 200
ДПМ-18,5 1100-2100 18,5 1000х730х1110 290
ДПМД**-18,5 1100-2100 18,5 1000х750х1110 320
ДПМ-22 1900-3600 22 1000х730х1110 315
ДПМД**-22 1900-3600 22 1080х750х1110 345
ДПМ-30 2200-4000 30 1170х780х1110 320
ДПМД**-30 2200-4000 30 1110х780х1110 350
ДПМД**-37 до 5000 37 1100х860х1110 350
*Производительность дробилки зависит от вида, влажности, засоренности, плотности зерна и диа-
метра ячеек сменных сит или жалюзей (в зависимости от типа дробилки).
** Модель ДПМД является дековой