Катки для прикатывания почвы, кольчато-зубчатые, кольчато-шпоровые, водоналивные, Волгоградская обл.

Катоки предназначены для дробления комьев, разрушения почвенной корки, прикатывания почвы, уплотнения на глубину до 7 см подповерхностного и рыхления на глубину 4 см. поверхностного слоев почвы.
После прикатывания поверхность поля покрыта мульчированным слоем почвы, что способствует сохранению влаги.
Предпосевное прикатывание производится для задержания влаги в почве, измельчения крупных комьев земли при прикатывании зубчато-кольчатыми катками, а также выравнивания поверхности поля и для уплотнения почвы, что особенно необходимо перед посевом сельскохозяйственных культур. Данная операция снижает проскальзывание и погрязание опорно-приводных колес сеялки, что повышает равномерность посева и стабилизирует глубину заделки семян.
Послепосевное прикатывание - необходимая операция для влагозадержания и обеспечения контакта семян с почвой. Такой контакт создает благоприятные условия для получения более раннего и дружного прорастания семян, что имеет существенное значение в повышении урожайности при посеве в засушливых и поврежденных ветровой эрозии районах.
Катки предназначены для использования во всех почвенно-климатических зонах, кроме зоны горного земледелия.

Каток предназначен для работы в условиях:
• диапазон температур почвы - от 0 °С до +30 °С; (//agro-russia.com)
• влажность почвы в обрабатываемом слое - от 14 % до 23 %;
• твердость почвы в обрабатываемом слое - не более 0,4 МПа;
• гребнистость поверхности почвы (высота гребней) - не более 80 мм;
• на поле не должно быть скоплений пожнивных остатков.

Конструктивные особенности катков от других фирм производителей:
толщина стенки трубы несущей конструкции балки составляет 10мм
за счёт использования оригинальной конструкции колес увеличен клиренс (дорожный просвет между рабочим органами и поверхности дороги) позволяющий преодолевать подъемы и спуски при транспортировке катка
рабочие органы имеют шестигранные отверстия, что в сочетании с осью изготовленной из шестигранника обеспечивает равномерное вращение целого рабочего органа; чугунные диски не проворачиваются относительно друг друга, крепежные гайки валов не отпускаются, механизатор не теряет время на подтяжку литья на валах